發布時間(jian)：2024-03-27
塑膠外殼，顧名(ming)思(si)義，是由(you)塑膠材料(liao)制(zhi)成的(de)外殼產(chan)品(pin)，這類產(chan)品(pin)一(yi)般需(xu)要注塑加工，那么(me)在注塑加工的(de)過(guo)程中需(xu)要掌握哪些要點(dian)呢？
1、不(bu)同的(de)(de)原材料(liao)在(zai)注塑(su)加(jia)工成(cheng)型時(shi)需要的(de)(de)溫度也(ye)是有所不(bu)用的(de)(de)。溫度過高(gao)或過低(di)都會對(dui)原料(liao)的(de)(de)加(jia)工產(chan)生(sheng)不(bu)良影響，對(dui)最后產(chan)品的(de)(de)制造產(chan)生(sheng)不(bu)良影響。比如說如果(guo)溫度太低(di)時(shi)，液體原料(liao)顏色會產(chan)生(sheng)不(bu)正常(chang)情況(kuang)；如果(guo)過高(gao)時(shi)，產(chan)品在(zai)生(sheng)產(chan)出來后會有毛邊現象產(chan)生(sheng)，產(chan)品質量達不(bu)到(dao)要求。
2、在(zai)塑膠外殼注塑加工(gong)成(cheng)型過程(cheng)中(zhong)，需要控制(zhi)澆(jiao)注道(dao)內的(de)速度，如果(guo)太快的(de)時候(hou)(hou)，會有(you)(you)毛邊出(chu)現，也(ye)會造成(cheng)填裝過滿出(chu)現燒(shao)壞等(deng)情況(kuang)。如果(guo)太慢的(de)時候(hou)(hou)，就會有(you)(you)縮(suo)水的(de)現象，容易斷裂(lie)等(deng)情況(kuang)。因此，在(zai)澆(jiao)注時，一定要注意控制(zhi)其加工(gong)速度，使生產(chan)出(chu)來的(de)產(chan)品(pin)質(zhi)量達到所需要求。
3、在加工過程中，需(xu)要(yao)(yao)注(zhu)意(yi)控制冷卻時(shi)間，具(ju)(ju)體需(xu)要(yao)(yao)的(de)時(shi)間也(ye)需(xu)要(yao)(yao)根據加工產品(pin)的(de)具(ju)(ju)體情況來確(que)定(ding)。注(zhu)塑(su)模具(ju)(ju)的(de)加工會對產品(pin)的(de)亮度產生很大的(de)影響，所以(yi)一(yi)定(ding)要(yao)(yao)多加注(zhu)意(yi)。
在塑(su)膠外殼進行注塑(su)加工(gong)(gong)的時候，為了保證更好(hao)的加工(gong)(gong)質量，在加工(gong)(gong)前要(yao)做(zuo)好(hao)一(yi)些工(gong)(gong)作，使其(qi)加工(gong)(gong)條件更適合(he)模(mo)具的注塑(su)加工(gong)(gong)。
塑膠外殼注塑工藝說明：模具是生產塑料制品的工具，它由幾組零部件組成，這種組合中有一個成型模腔。注塑成型時，將模具裝夾在注塑機上，將熔融塑料注入成型模腔內，在腔內冷卻成型，然后上下模具分離，通過頂出系統將產品從模腔頂出模具，最后合模進行下一次注塑成型，整個注塑過程是循環進行的。
