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塑膠模具注塑加工的加工過程

發布時(shi)間:2024-03-27

塑膠模具注塑加工成型的整個過程包括(kuo)加料、塑化(hua)、充模、保壓、倒流、冷卻和脫(tuo)模等動作(zuo)。


(1)加料(liao)

在塑膠模具注塑加工成型過程中(zhong),需(xu)要將顆粒狀(zhuang)或粉末狀(zhuang)的(de)塑料(liao)加入注射機的(de)料(liao)斗中(zhong),然后由柱塞或螺桿帶入料(liao)筒(tong)進行加熱。


(2)塑化

顆粒狀(zhuang)或粉末(mo)狀(zhuang)塑(su)料在料筒內加熱熔化呈流動狀(zhuang)態的過程(cheng)稱為(wei)塑(su)化。


(3)充模

熔化(hua)的(de)(de)塑(su)(su)料熔體由(you)注射機的(de)(de)柱塞或螺桿推動,以(yi)一定(ding)的(de)(de)壓力和速(su)度通過模具(ju)的(de)(de)噴(pen)嘴和澆注系統進入(ru)塑(su)(su)膠模具(ju)的(de)(de)型腔,經過一定(ding)時間后填充(chong)(chong)滿型腔,這個階段是塑(su)(su)膠模具(ju)注塑(su)(su)加工中的(de)(de)模具(ju)填充(chong)(chong)階段。


(4)保壓(ya)

填(tian)充(chong)后,在注射機柱塞(sai)或螺桿的(de)(de)(de)推動下,熔體仍保持一定的(de)(de)(de)壓力(li),使(shi)料筒中的(de)(de)(de)熔融塑(su)料繼續進入型腔(qiang),用(yong)于(yu)補充(chong)塑(su)料模(mo)具型腔(qiang)中塑(su)料的(de)(de)(de)收(shou)縮量,從而(er)增加塑(su)件的(de)(de)(de)密度(du),減少產品的(de)(de)(de)收(shou)縮量和產品的(de)(de)(de)表面缺陷。該階段(duan)是在塑(su)膠模(mo)具注塑(su)加工中保持壓力(li)的(de)(de)(de)階段(duan)。


(5)倒流(liu)

在保壓完成(cheng)后(hou),注(zhu)(zhu)塑機的(de)(de)柱(zhu)塞或螺桿(gan)將縮回(hui),這(zhe)將釋放塑料(liao)模(mo)具(ju)型(xing)腔中(zhong)的(de)(de)熔(rong)融(rong)(rong)塑料(liao)的(de)(de)壓力(li)。此(ci)時(shi)(shi),型(xing)腔中(zhong)的(de)(de)熔(rong)融(rong)(rong)材(cai)料(liao)的(de)(de)壓力(li)將高于澆(jiao)(jiao)口(kou)(kou)前面的(de)(de)壓力(li)。如(ru)(ru)果此(ci)時(shi)(shi)澆(jiao)(jiao)口(kou)(kou)還沒有(you)凝結,型(xing)腔中(zhong)的(de)(de)熔(rong)融(rong)(rong)材(cai)料(liao)會通(tong)過澆(jiao)(jiao)口(kou)(kou)回(hui)流(liu)(liu)到模(mo)具(ju)的(de)(de)澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)系(xi)統中(zhong),造成(cheng)產品的(de)(de)收(shou)縮、變(bian)形和質地疏(shu)松等缺陷(xian),這(zhe)種現(xian)象叫做(zuo)倒(dao)流(liu)(liu)。如(ru)(ru)果澆(jiao)(jiao)口(kou)(kou)在注(zhu)(zhu)射壓力(li)撤除時(shi)(shi)已經凝結,就不會出現(xian)倒(dao)流(liu)(liu)現(xian)象。因此(ci),我(wo)們可以看到是否會發生倒(dao)流(liu)(liu)以及(ji)倒(dao)流(liu)(liu)的(de)(de)程度與保壓時(shi)(shi)間直(zhi)接相關(guan)。一(yi)般保壓時(shi)(shi)間過長,倒(dao)流(liu)(liu)產生的(de)(de)概率會小(xiao)一(yi)些。


(6)冷卻

塑(su)件(jian)在(zai)塑(su)膠模具(ju)中的(de)冷卻(que)過(guo)程是指從澆口處塑(su)料熔體完全凝結到塑(su)料件(jian)被(bei)推出模具(ju)型(xing)腔的(de)整個過(guo)程。此時(shi)停止補縮或倒流,型(xing)腔內的(de)塑(su)料繼續冷卻(que)定型(xing)。


(7)脫模

當產品冷卻到一定的溫度,具有足夠的強度防止翹曲和變形時,即可以進行開模,然后在頂出機構的作用下將塑件推出模具。這個階段是塑膠模具注塑加工中的脫模階段。

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