發布時間：2024-07-10
廢料本質上是形狀孔的反面圖像。也就是說，同樣的位置在相反的位置。通過檢查廢料，塑膠外殼模具(ju)可以(yi)判(pan)斷上下(xia)模具(ju)的間隙是否正確(que)。
如(ru)果(guo)塑膠外(wai)殼(ke)模具的(de)(de)間隙(xi)過大，廢(fei)(fei)料會呈(cheng)現粗糙、起伏的(de)(de)斷裂表面和(he)狹窄的(de)(de)亮帶區(qu)域(yu)。塑膠外(wai)殼(ke)模具間隙(xi)越大，斷裂形成的(de)(de)角(jiao)度(du)越大，亮帶的(de)(de)面積越大。如(ru)果(guo)間隙(xi)過小(xiao)，則廢(fei)(fei)料將呈(cheng)現出來(lai)的(de)(de)小(xiao)角(jiao)度(du)的(de)(de)斷裂表面和(he)寬(kuan)的(de)(de)亮帶區(qu)域(yu)。
塑膠外殼(ke)模具的(de)間隙過大，形成一個(ge)大卷(juan)曲(qu)、邊緣撕(si)裂的(de)孔，使(shi)輪廓略微(wei)突出，邊緣很薄。如果間隙太(tai)小會產生輕(qing)微(wei)卷(juan)曲(qu)和大角度撕(si)裂的(de)條(tiao)帶狀物，從而產生或多(duo)或少(shao)垂直于材(cai)料表(biao)面的(de)部分。
理想的廢料要具有合理的破碎角和均勻的亮帶。這樣讓沖孔壓力可以保持在最小，并且可以創建一個具有很小毛刺的整潔圓孔。從這個角度來看，增加間隙來延長模具的壽命是以犧牲成品孔的質量為代價的。
塑膠(jiao)外殼(ke)模具的間隙與沖壓(ya)材(cai)料的類型和厚(hou)度有關。間隙不合理會造成以下(xia)的問題：
（1）如(ru)果(guo)間隙過大(da)，待加工(gong)的(de)沖壓(ya)件毛刺(ci)相對比較大(da)，沖壓(ya)質(zhi)量較差。如(ru)果(guo)間隙過小，雖然沖孔(kong)的(de)質(zhi)量好，但模具(ju)的(de)磨損比較嚴重，大(da)大(da)減(jian)少了模具(ju)的(de)使用壽(shou)命，容易造成沖頭斷裂。
（2）如果間隙(xi)過(guo)大或(huo)過(guo)小(xiao)，塑膠外殼(ke)模具很容易對(dui)沖(chong)孔材料引(yin)起粘著力，導(dao)致在(zai)沖(chong)孔過(guo)程中出現條狀材料。如果間隙(xi)過(guo)小(xiao)，很容易在(zai)沖(chong)頭底面和(he)板材之間形(xing)成真空，廢料會反(fan)彈。
（3）合理(li)的(de)間隙可(ke)以(yi)增(zeng)加(jia)模(mo)具(ju)的(de)使用壽命(ming)，具(ju)有良好的(de)出(chu)料效(xiao)果，減(jian)少毛刺(ci)和翻邊，保持板材的(de)清潔(jie)，孔(kong)徑不(bu)會劃(hua)傷板，減(jian)少磨刀的(de)次(ci)數(shu)，保持板平直，沖(chong)孔(kong)定位準確。
