發布時間(jian)：2022-03-17
塑(su)(su)膠家(jia)電(dian)外殼(ke)模具中的澆(jiao)口(kou)是(shi)澆(jiao)注系(xi)統中一個關(guan)鍵的物(wu)流(liu)通道(dao)，除(chu)主(zhu)流(liu)道(dao)型澆(jiao)口(kou)外，大部分(fen)澆(jiao)口(kou)都是(shi)澆(jiao)注系(xi)統中橫(heng)截(jie)面積較(jiao)小的部分(fen)，其數(shu)值(zhi)一般只有分(fen)流(liu)道(dao)橫(heng)截(jie)面積的3% ~ 9%。對于服(fu)從牛頓流(liu)動定律的塑(su)(su)料熔體，由于其粘度與剪切速率無關(guan)，大的澆(jiao)口(kou)截(jie)面積可以減(jian)小流(liu)動阻力，提高熔體流(liu)動速率，有利于塑(su)(su)膠家(jia)電(dian)外殼(ke)模具注射成型中的充填(tian)、脫膠和成型質量(liang)。
但是，對于絕大多數不服從牛頓流動定律的塑料熔體，減小澆口的橫截面積往往可能會增加熔體的剪切速率，由于剪切熱作用造成熔體的表觀粘度會大大減小，但可能比大截面澆口更有利于充模。對于使用小澆口成型時，由于增加流動阻力而導致的壓力下降，可以通過在一定范圍內增加注射壓力的方法來補償。
一般(ban)塑膠家(jia)電外殼模(mo)具(ju)采用小澆口注射成型具(ju)有以(yi)下優(you)點：
1、小澆口前后端(duan)存在(zai)壓力差較(jiao)大(da)，能有(you)(you)效提高熔(rong)體(ti)的剪切速率，產生較(jiao)大(da)的剪切熱(re)，從而導致熔(rong)體(ti)表(biao)觀粘(zhan)度(du)減少，流動性增強，有(you)(you)利于(yu)(yu)充模(mo)。小澆口的這一特點(dian)，對于(yu)(yu)成(cheng)型薄壁制(zhi)品(pin)或具有(you)(you)精細花紋的制(zhi)品(pin)以(yi)及粘(zhan)度(du)對剪切速率較(jiao)敏感的塑料，如聚(ju)乙(yi)烯(PE)、聚(ju)丙烯(PP)、聚(ju)苯乙(yi)烯(PS)等，都大(da)有(you)(you)裨益。
2、家電外殼(ke)模(mo)具(ju)注塑成型過(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)，保(bao)壓補料階段一般持(chi)續到(dao)澆口(kou)處熔體凝固，否(fou)則模(mo)具(ju)型腔(qiang)內的(de)熔體會回流(liu)到(dao)型腔(qiang)外部(bu)。如(ru)果澆口(kou)尺寸較(jiao)大(da)，保(bao)壓補縮(suo)時間持(chi)續較(jiao)長，就有可能(neng)增加大(da)分(fen)子的(de)取向度和流(liu)動變形(xing)，在(zai)(zai)(zai)制(zhi)品中(zhong)(zhong)造(zao)成較(jiao)大(da)的(de)補縮(suo)應力，特別是(shi)在(zai)(zai)(zai)澆口(kou)附近，導致制(zhi)品翹曲變形(xing)。如(ru)果使(shi)用(yong)小澆口(kou)，可以(yi)通過(guo)(guo)試模(mo)或(huo)修模(mo)來調整小澆口(kou)的(de)容積(ji)，使(shi)澆口(kou)處的(de)熔體在(zai)(zai)(zai)保(bao)壓過(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)及時凍結，從而適當控制(zhi)補縮(suo)時間，避免上述現象出現。
3、在(zai)塑膠模具制造注塑成型中(zhong)，由(you)于小澆(jiao)口體積小，凍(dong)結(jie)快(kuai)，在(zai)生產(chan)(chan)一些產(chan)(chan)品時(shi)，小澆(jiao)口凍(dong)結(jie)后不(bu)必等待(dai)產(chan)(chan)品內部(bu)全都固(gu)化，只要(yao)外(wai)部(bu)固(gu)化層(ceng)具有足夠的(de)強度和剛度，就(jiu)可以(yi)將產(chan)(chan)品脫模，從而縮(suo)短成型周期(qi)，提高生產(chan)(chan)效(xiao)率。
4、如(ru)果在多模(mo)(mo)腔(qiang)(qiang)的(de)模(mo)(mo)具非平衡澆注(zhu)系統(tong)中使(shi)用小澆口(kou)，澆口(kou)對塑料(liao)(liao)熔體的(de)流(liu)動阻力(li)將(jiang)遠(yuan)大于(yu)(yu)分流(liu)道中多熔體的(de)流(liu)動阻力(li)。因此(ci)(ci)在熔體填充流(liu)道并建立(li)足夠的(de)壓力(li)后，所有的(de)模(mo)(mo)具型腔(qiang)(qiang)可以幾乎同(tong)時被供給(gei)和填充。因此(ci)(ci)，多模(mo)(mo)腔(qiang)(qiang)小澆口(kou)可以平衡各模(mo)(mo)腔(qiang)(qiang)的(de)進(jin)料(liao)(liao)速度(du)，有利于(yu)(yu)澆注(zhu)系統(tong)的(de)平衡。
5、如果使用大型澆口成型產(chan)(chan)品(pin)，當要(yao)求產(chan)(chan)品(pin)表面質量(liang)較(jiao)高時，往往需要(yao)適當的工具(ju)或機(ji)床對產(chan)(chan)品(pin)進行后處理，以去除(chu)澆口疤(ba)痕，尤其是澆口過大時，必(bi)須通過鋸、切等方法(fa)去除(chu)澆口冷凝(ning)物。但是使用小澆口可以避(bi)免這(zhe)個麻煩。
如小澆(jiao)(jiao)(jiao)口(kou)冷凝液，脫模(mo)時可(ke)以用(yong)手(shou)工快速(su)切斷，也可(ke)以用(yong)特(te)殊的(de)(de)模(mo)具結構(gou)自動切斷。另外，小澆(jiao)(jiao)(jiao)口(kou)去除后的(de)(de)疤(ba)痕(hen)較(jiao)小，一般不(bu)需要(yao)或(huo)只需要(yao)一點點的(de)(de)修(xiu)整和打磨工作。因此(ci)，使用(yong)小澆(jiao)(jiao)(jiao)口(kou)不(bu)僅(jin)有利于澆(jiao)(jiao)(jiao)注力(li)，還(huan)會導致進(jin)料和充(chong)模(mo)時間的(de)(de)延(yan)(yan)長。但需要(yao)注意的(de)(de)是，小澆(jiao)(jiao)(jiao)口(kou)雖然(ran)有上面提到(dao)的(de)(de)優點，但過小的(de)(de)澆(jiao)(jiao)(jiao)口(kou)會造成(cheng)很大的(de)(de)流動阻力(li)，從(cong)而導致進(jin)料和充(chong)模(mo)時間的(de)(de)延(yan)(yan)長。因此(ci)，對(dui)于一些粘度(du)較(jiao)高(gao)或(huo)剪(jian)切速(su)率(lv)對(dui)表觀粘度(du)影(ying)響較(jiao)小的(de)(de)塑料熔(rong)體(如聚(ju)甲酸酯、聚(ju)砜等)，不(bu)適合用(yong)小澆(jiao)(jiao)(jiao)口(kou)成(cheng)型(xing)。
此外(wai)，在大型塑(su)膠家電外(wai)殼模具成型過程中，還要注(zhu)意相應地加(jia)大澆(jiao)口(kou)的截(jie)面(mian)積(ji)，有時還需(xu)要將澆(jiao)口(kou)的截(jie)面(mian)高度(du)加(jia)大到接近(jin)產品的[敏感詞]厚度(du)，以提高熔體的流動(dong)性。除上述情況外(wai)，對于(yu)壁厚大、收縮率(lv)較大的產品，一般需(xu)要足夠的補縮時間，所以在這種(zhong)情況下，澆(jiao)口(kou)截(jie)面(mian)積(ji)不(bu)能(neng)設(she)計(ji)過小。
