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如何巧妙處理注塑加工過程溫度過高

發(fa)布時間:2023-10-17

眾所周知,溫度是注塑加工廠整個流程中一個很重要的因素,它的高低會立即危及到注塑加工廠零件的質量,所以每個注塑加工廠公司對于注塑加工廠的溫度都有一套極其合理的管理規定。那么,注塑加工廠溫度過高有什么壞處呢?我們應該如何處理溫度過高的難題?

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1、機械設(she)備熱(re)形變:液(ye)壓元件中熱(re)膨脹指數不同的(de)健身運動構件因相互配(pei)合練(lian)習(xi)收縮而卡死,造(zao)成姿態不佳,危(wei)及(ji)液(ye)壓傳(chuan)動系統的(de)傳(chuan)動系統精度,減小元件的(de)工作(zuo)質量(liang)。


2、減(jian)小(xiao)油的(de)粘度:如果塑料機(ji)溫度過(guo)高(gao),油的(de)粘度會(hui)減(jian)少(shao),泄漏會(hui)增(zeng)加(jia),泵的(de)容量效(xiao)(xiao)率(lv)和所有系統軟件(jian)的(de)高(gao)效(xiao)(xiao)率(lv)都會(hui)明顯下降。由于油的(de)粘度減(jian)小(xiao),旋轉葉片泵等運動部(bu)件(jian)的(de)浮油變軟、被切破(po),摩擦力(li)增(zeng)大,導致損壞加(jia)重。


3、橡膠制(zhi)品形(xing)變:如果塑料機溫(wen)度(du)過高,橡膠制(zhi)品會變形(xing),加速脆化失效,減小(xiao)密封性特性和使用壽命(ming),造成泄漏。


4、加速(su)液壓(ya)油的(de)空氣氧(yang)化(hua)霉(mei)變:塑(su)料(liao)機溫(wen)度過高,會加速(su)液壓(ya)油的(de)空氣氧(yang)化(hua)霉(mei)變,溶解和流失(shi)化(hua)學(xue)物質,減小齒輪油的(de)使用壽命。溶解物質堵塞阻尼(ni)小圓(yuan)孔和間隙(xi)式閥門,造(zao)成壓(ya)力閥被卡住無法站立、金(jin)屬軟管(guan)拉伸彎曲,甚至開裂等。


5、減(jian)小元件工作質(zhi)量:由于塑(su)料機溫升(sheng)過(guo)高,元件工作質(zhi)量減(jian)少(shao)(shao),油中(zhong)溶解氣(qi)體逸出(chu),產生(sheng)氣(qi)蝕,導致液壓傳(chuan)動(dong)系統工作特性減(jian)少(shao)(shao)。


6、冷(leng)(leng)卻塔結垢嚴重,堵塞冷(leng)(leng)卻循環水通道(dao)(dao),粘附(fu)在水通道(dao)(dao)壁上,造(zao)(zao)成實際(ji)冷(leng)(leng)卻效果差(cha),導致(zhi)(zhi)水溫高,危及生產制造(zao)(zao),膠(jiao)體溶液(ye)下無來(lai)料,比較嚴重的問(wen)題是注膠(jiao)液(ye)壓缸密封系統(tong)軟件差(cha),密封圈發熱變形,導致(zhi)(zhi)漏油。


7、磨具的(de)流(liu)水道和(he)分水塊內(nei)的(de)污垢(gou)會(hui)造成磨具實際冷(leng)卻效果很差,導致(zhi)不(bu)良品增加,生產(chan)率(lv)減小,去(qu)除困難。

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