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影響塑膠外殼收縮率的因素

發布時(shi)間:2023-10-17

在(zai)注塑(su)行業中,塑(su)膠外(wai)殼(ke)成(cheng)型(xing)后有一定的收縮率(lv),將(jiang)從成(cheng)型(xing)工藝、塑(su)膠外(wai)殼(ke)結(jie)構、模(mo)具結(jie)構、塑(su)料性能四個方(fang)面(mian)進行分(fen)析。


1、成型工(gong)藝對塑膠外殼收(shou)縮率的影響

(1)成(cheng)型(xing)溫度(du)一定時,注(zhu)射壓力增大,收縮率減(jian)小(xiao);

(2)收縮(suo)率隨(sui)著保(bao)壓(ya)壓(ya)力的(de)增加(jia)而(er)減小;

(3)收縮率隨著熔體溫度的提高而(er)減(jian)小(xiao);

(4)模具溫(wen)度越(yue)(yue)高,收縮率越(yue)(yue)大(da);

(5)保(bao)壓(ya)時間(jian)越長,收(shou)縮(suo)率越小,但澆口關閉后收(shou)縮(suo)率不受影(ying)響(xiang);

(6)收縮率隨著模具中冷卻時間(jian)的(de)延長而減小;

 (7)注射速度較高時,收縮(suo)率(lv)趨(qu)于略(lve)有(you)增加,影響不大;

(8)成型(xing)收縮(suo)(suo)(suo)率大(da)(da),后收縮(suo)(suo)(suo)率小。后收縮(suo)(suo)(suo)在(zai)前兩天很大(da)(da),一周左右穩定(ding)。柱塞式注射機(ji)成型(xing)收縮(suo)(suo)(suo)率大(da)(da)。


2、塑膠(jiao)結構(gou)對塑膠(jiao)外(wai)殼收縮率的影(ying)響

(1)厚壁(bi)塑(su)料件的收縮率(lv)(lv)大(da)于薄(bo)壁(bi)塑(su)料件(但(dan)大(da)多數1mm薄(bo)壁(bi)塑(su)料件的收縮率(lv)(lv)大(da)于2mm,這是由(you)于熔體(ti)在(zai)模具型腔(qiang)中的阻力(li)增大(da)所(suo)致);

(2)有嵌(qian)件的塑(su)件收縮率比無嵌(qian)件的塑(su)件收縮率小;

(3)形狀復雜的塑(su)件收縮率小于形狀簡單的塑(su)件;

(4)塑件在高度方向的(de)收縮率一般小于水平方向的(de)收縮率;

(5)細長塑件(jian)在長度方(fang)向(xiang)的(de)收(shou)縮率小(xiao);

(6)塑(su)件在長度方(fang)向的(de)收縮率(lv)小于厚度方(fang)向的(de)收縮率(lv);

(7)內孔收(shou)縮(suo)率(lv)(lv)大,外形收(shou)縮(suo)率(lv)(lv)小(xiao)。


3、模具結構(gou)對塑膠外殼收縮(suo)率的(de)影響(xiang)

(1)收縮(suo)率隨澆口尺寸的增大而減小;

(2)垂直(zhi)澆(jiao)口方向收縮(suo)率減小,而平行澆(jiao)口方向收縮(suo)率增大;

(3)遠離澆口的收縮率(lv)小于(yu)靠近澆口的收縮率(lv);

(4)有模具限制的(de)塑(su)件收(shou)縮(suo)率(lv)小,無限制的(de)塑(su)件收(shou)縮(suo)率(lv)大。


4、塑(su)料性質(zhi)對塑(su)膠外殼收(shou)縮率的(de)影(ying)響

(1)結晶型塑料的收縮率高于無(wu)定形塑料;

(2)流動性好(hao)的塑料(liao)成型(xing)收縮率小;

(3)塑料中加入填充料后(hou),成型收縮(suo)率明顯(xian)減(jian)小; 

(4)同(tong)一種塑料不(bu)同(tong)批次(ci)成型收縮率也不(bu)同(tong)。

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