發布(bu)時間：2024-03-20
一般模具加工的生產類型是單件小批量生產，制定模具加工工藝規程的基本原則是保證生產成本低和生產效率高，可靠地加工出符合設計圖紙要求的模具產品。因此，在制定工藝規程時，要從工廠的實際情況出發，充分利用現有設備，盡可能使用國內外的先進技術和經驗。模具加工所使用的設備以及其工藝裝備應具有良好的通用性，應廣泛使用通用機床、標準刀具、組合夾具、通用夾具和通用量具。對于一些結構和形狀較復雜的型腔及型芯、凸模、凹模等零件的工作面，可以使用數控機床或自動換刀數控機床、電蝕加工等一些先進技術和特殊技術，其他情況下則可以使用常規制造工藝。如果只是少量需要特種工藝進行加工的情況，可以考慮合作化生產的方法來解決。一個合理的機械加工工藝規程要反映出以下幾方面的基本要求。
（1）產品質量的可靠(kao)性
模(mo)具(ju)加工工藝規程要先充分考慮并采取一(yi)切確保產品(pin)質(zhi)量的(de)必(bi)要措施，以確保能(neng)全(quan)面(mian)、可(ke)靠、穩定地滿足(zu)設計圖紙要求(qiu)的(de)精度、表面(mian)質(zhi)量和其他技術要求(qiu)。
（2）工(gong)藝技術(shu)的先進性
在模具(ju)(ju)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)廠(chang)現(xian)有條(tiao)件下，所(suo)制定的(de)模具(ju)(ju)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)規程(cheng)在采(cai)用工(gong)(gong)(gong)(gong)廠(chang)成(cheng)熟(shu)的(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)方法的(de)基礎(chu)上，應盡(jin)可能(neng)吸收同行先進(jin)的(de)適合工(gong)(gong)(gong)(gong)廠(chang)情況(kuang)的(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)技術(shu)和(he)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)設備，以(yi)(yi)提高模具(ju)(ju)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)技術(shu)水平。在保證加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)質量、各項(xiang)技術(shu)要求和(he)按時完成(cheng)任務的(de)前提下，盡(jin)量縮(suo)短模具(ju)(ju)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)所(suo)需時間，以(yi)(yi)確保模具(ju)(ju)的(de)制造能(neng)在交(jiao)貨期限到達以(yi)(yi)前完成(cheng)。
（3）經濟(ji)性
在一(yi)定(ding)的生產條(tiao)件下，需(xu)要使用勞(lao)動量、材料和能源消(xiao)耗更少的工(gong)藝方案，在保證(zheng)產品質(zhi)量的前提下，減小生產成本。從(cong)而使企業獲得(de)良(liang)好的經濟效益。
（4）良好(hao)的勞動(dong)條件
制定的(de)模(mo)具加(jia)工工藝規程需要保證工人具有良好而安全的(de)勞動(dong)條件。應盡可能使用機械(xie)化(hua)或自動(dong)化(hua)的(de)措施來(lai)減少一些繁重(zhong)的(de)體力勞動(dong)。
