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塑膠外殼缺膠的解決方法

發(fa)布時間:2023-11-29

缺膠又被稱之為填充不足,是注塑加工成型過程中較為常見的問題之一。注塑件不飽滿,現有氣泡、空洞、縮孔等,與標準模板不一致被稱之為缺膠。那么如何解決塑膠外殼的缺膠現象呢?

圖片2.png


以下(xia)就是針對塑膠外(wai)殼缺膠的原因所在以及其改進措施:


①模(mo)(mo)具方面:a、澆(jiao)注系統的(de)(de)設(she)計(ji)不合理(li),澆(jiao)注系統是熔(rong)體進(jin)入模(mo)(mo)具型腔(qiang)的(de)(de)通(tong)道,對塑料(liao)件的(de)(de)成型質(zhi)量有著很大(da)的(de)(de)關(guan)系,澆(jiao)口不平行,澆(jiao)口的(de)(de)位置不在(zai)壁厚部位;b、模(mo)(mo)具排(pai)(pai)氣結(jie)構比較差;c、熔(rong)體中(zhong)的(de)(de)雜質(zhi)或冷料(liao)阻塞流道;d、模(mo)(mo)具溫(wen)度不符(fu)合要(yao)求。改進(jin)措施:改進(jin)澆(jiao)注系統,增加模(mo)(mo)具排(pai)(pai)氣,去除(chu)混煉膠(jiao)料(liao)雜質(zhi),提高模(mo)(mo)具溫(wen)度。


②原(yuan)料(liao)(liao)方面:a、原(yuan)材料(liao)(liao)的含水量(liang)過大;b、原(yuan)材料(liao)(liao)中易揮發(fa)物(wu)超標(biao);c、原(yuan)材料(liao)(liao)中雜質或回收料(liao)(liao)太多(duo)。改進措施(shi):燒烤原(yuan)材料(liao)(liao),增加原(yuan)材料(liao)(liao)。


③注(zhu)塑(su)機方面(mian):a、注(zhu)塑(su)量不足:比如(ru)用(yong)150T的機器生產(chan)180T的產(chan)品。b、噴(pen)(pen)嘴為異物(wu)堵(du)塞,噴(pen)(pen)嘴孔太小;c、原材料(liao)供應不足:如(ru)果料(liao)筒堵(du)塞,噴(pen)(pen)嘴材料(liao)會影響下料(liao);d、止回閥故障(zhang);e、注(zhu)射行程不夠。改進(jin)措施:提高注(zhu)射量,增(zeng)加注(zhu)射行程。


④成(cheng)型操作方面:a、模具溫(wen)度(du)(du)過低;b、注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)壓力過低;c、保(bao)壓時間(jian)過短;d、注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)速度(du)(du)太慢;e、熔體溫(wen)度(du)(du)太低。改進措(cuo)施:提高(gao)模具溫(wen)度(du)(du),增加注(zhu)(zhu)(zhu)塑壓力,保(bao)壓時間(jian),提高(gao)注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)速度(du)(du)。

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