發布(bu)時間：2024-05-06
注塑加工成型時填(tian)充(chong)不充(chong)分的缺(que)(que)陷(xian)是(shi)模具沒有被填(tian)充(chong)滿。那么(me)是(shi)什(shen)么(me)原因導致(zhi)了(le)這種缺(que)(que)陷(xian)的產生，怎(zen)么(me)才(cai)能找到造成這個缺(que)(que)陷(xian)的原因，又(you)改怎(zen)么(me)解決(jue)？
1、如(ru)果(guo)我們在注塑加(jia)工成型時將注塑機的注射(she)量設置為(wei)[敏感詞]值，填充不足的缺陷還是得不到改善，那就是注射(she)壓(ya)力或者溫度的問題(ti)。
2、當測量(liang)設(she)置為[敏(min)感詞]值(zhi)時，溫度(du)和壓力是憑經驗(yan)判斷的(de)(de)，也(ye)沒有異常(chang)，如(ru)果出現填充不(bu)足的(de)(de)情況時，多(duo)半(ban)是因為注(zhu)塑機(ji)的(de)(de)注(zhu)射量(liang)的(de)(de)設(she)置問題。
3、塑膠材料產生逆流關系，經常會導致填充不完全(quan)。為了防止(zhi)逆流，應(ying)該安裝一(yi)個止(zhi)逆環(huan)。PE、ABS、PP和PA等低粘度樹脂必須配有止(zhi)逆環(huan)。
4、樹脂溫度也會影響模具填充的不滿意度，溫度過低則粘度過高，流動性差，有時會造成注塑模具填充不完全。
5、塑(su)(su)料(liao)注(zhu)塑(su)(su)模具也會影響(xiang)塑(su)(su)膠材料(liao)的(de)填充(chong)。
如果模具(ju)中(zhong)的(de)(de)熔(rong)融樹脂流(liu)道(dao)澆口和(he)主(zhu)流(liu)道(dao)的(de)(de)通道(dao)面(mian)積很(hen)小，就會阻(zu)塞壓力(li)，阻(zu)礙塑料(liao)(liao)的(de)(de)流(liu)入，應(ying)根據所(suo)用樹脂的(de)(de)特(te)性(xing)設計相應(ying)的(de)(de)模具(ju)。如果同(tong)一模具(ju)用于多種塑料(liao)(liao)，很(hen)難獲得(de)相同(tong)的(de)(de)作用。
另外(wai)，對于高粘(zhan)度的塑料，當注塑加工(gong)精度要求較高時，需要提高模(mo)具溫度，這有(you)助于塑膠的流動性(xing)，所以(yi)與模(mo)具溫度有(you)很大的關系。
6、還有(you)一(yi)些其他方面，比如注射速(su)度(du)太慢，或者由(you)于發生(sheng)縱向飛邊而無法提(ti)高(gao)保壓，也(ye)會造成(cheng)模(mo)具填充不足的現象產生(sheng)。
