發布時間：2022-04-18
電源(yuan)塑(su)膠(jiao)外殼毛刺過大(da)多發(fa)生在分(fen)合面上(shang)，即(ji)熔融材料流入動模和靜模之間的(de)地(di)方、滑塊(kuai)的(de)滑動部(bu)分(fen)、鑲件的(de)間隙、頂桿(gan)的(de)孔隙等，并(bing)且(qie)在電源(yuan)塑(su)膠(jiao)外殼上(shang)形成多余的(de)飛邊(bian)毛刺。
這種飛邊毛刺在成型時起到杠桿的作用，會進一步增加飛邊毛刺，導致模具局部凹陷，飛邊毛刺一形成就進入增加的惡性循環。所以如果一開始發現電源塑膠外殼有飛邊毛刺，一定要盡快修整模具。
電源塑膠外殼毛刺的產生(sheng)有幾(ji)種原因(yin)：
1、鎖模力(li)不(bu)足(zu)
與成型(xing)電(dian)源塑膠外殼的(de)投影(ying)面積(ji)相比(bi)，如果(guo)鎖模力(li)較(jiao)(jiao)小，由(you)于注射(she)壓力(li)的(de)原因，動模和靜模之間會有間隙，必(bi)然會產生飛邊毛刺(ci)。尤(you)其(qi)是側澆(jiao)口放(fang)在電(dian)源塑膠外殼中心附近(jin)的(de)孔上時，由(you)于這種成型(xing)澆(jiao)口需要較(jiao)(jiao)大的(de)注射(she)壓力(li)，所以(yi)容(rong)易(yi)出現毛刺(ci)。
減小(xiao)注射壓力(li)或增加(jia)鎖模(mo)力(li)可以消(xiao)除這一缺(que)陷(xian)，如果根(gen)據具體情況采用流(liu)動性好的(de)塑膠原材料進(jin)行低壓成型(xing)，有時(shi)也是很有效的(de)。
2、電源(yuan)塑膠外(wai)殼模具部分配(pei)合不緊密(mi)
先(xian)討論動模(mo)(mo)和靜模(mo)(mo)合(he)模(mo)(mo)不(bu)(bu)(bu)(bu)嚴(yan)的問題，雖然電源塑膠外殼模(mo)(mo)具本身是(shi)合(he)模(mo)(mo)嚴(yan)密(mi)的，但采用肘桿式(shi)鎖(suo)模(mo)(mo)機(ji)構的注射(she)機(ji)成(cheng)型(xing)時，往往會出現左右兩邊(bian)鎖(suo)模(mo)(mo)不(bu)(bu)(bu)(bu)均衡的現象，即左右兩邊(bian)只有一(yi)邊(bian)被(bei)鎖(suo)緊，而另(ling)一(yi)邊(bian)沒有貼緊，這是(shi)由(you)于模(mo)(mo)具平(ping)行度(du)不(bu)(bu)(bu)(bu)好或鎖(suo)模(mo)(mo)裝置調(diao)整(zheng)不(bu)(bu)(bu)(bu)好造成(cheng)的，此時必須調(diao)整(zheng)拉(la)桿(兩個(ge)或四個(ge)拉(la)桿)使(shi)其均勻展開。
其(qi)次，還有電源塑膠外(wai)殼(ke)模具本身研究和匹配不(bu)(bu)到(dao)位(wei)(wei)導(dao)致密封不(bu)(bu)嚴。特別是(shi)在電源塑膠外(wai)殼(ke)中(zhong)心(xin)有成型孔的情況(kuang)下，由于該部位(wei)(wei)的支撐(cheng)作用(yong)，鎖模力(li)不(bu)(bu)充足時容易出(chu)現毛刺。
此外，它是一個滑(hua)動(dong)型芯。因為(wei)動(dong)型芯是一個動(dong)作(zuo)機(ji)構(gou)，所以(yi)經(jing)常(chang)會產生毛(mao)刺，所以(yi)滑(hua)動(dong)型芯的(de)(de)(de)配合(he)很重要。尤其(qi)(qi)是左(zuo)右分型的(de)(de)(de)哈夫模具，其(qi)(qi)側面的(de)(de)(de)投影面積也(ye)受到成(cheng)型壓力(li)的(de)(de)(de)影響(xiang)，如(ru)果設計(ji)不能(neng)完全承受這(zhe)個壓力(li)，往往會出現毛(mao)刺。鑲件的(de)(de)(de)間隙和頂桿的(de)(de)(de)孔隙，不僅(jin)會增加毛(mao)刺的(de)(de)(de)惡性(xing)循環，還會增加頂出阻(zu)力(li)。
3、電源塑膠外(wai)殼模具撓曲引(yin)起
如果(guo)電源塑膠外殼模具的原(yuan)(yuan)始度不(bu)足，就(jiu)會(hui)被注射壓力產(chan)生撓曲，這時，如果(guo)靠近中心有(you)一(yi)個孔(kong)，孔(kong)的周圍(wei)就(jiu)會(hui)產(chan)生毛刺；用中心孔(kong)開側澆口時，孔(kong)和澆道(dao)周圍(wei)也會(hui)出現(xian)毛刺。這種原(yuan)(yuan)因造成的毛刺是因模具制(zhi)作不(bu)良造成的，很難修復。通過補強模具，可以減少毛刺。
4、塑料的流(liu)動性太好
僅僅是由(you)于塑(su)料(liao)的流動性太(tai)好(hao)，在理論上并不是產生毛刺的原因。但當(dang)塑(su)料(liao)的流動性太(tai)好(hao)時，即使是微小的縫隙塑(su)料(liao)也能(neng)鉆進(jin)去(qu)，所以容(rong)易出現(xian)毛刺。為(wei)了消除(chu)這(zhe)種毛刺，可(ke)以減小熔料(liao)溫度或注射壓力，也可(ke)以減小模具溫度或注射速度。
5、注入了(le)過多的熔融材(cai)料
這不是產(chan)生毛刺的(de)直接原因(yin)。為了(le)防(fang)止(zhi)縮孔，注射過多(duo)的(de)熔融材料是錯誤的(de)，需要增加注射時間或(huo)保壓(ya)時間進行成型。
6、電源塑膠(jiao)外殼(ke)模具表面有(you)異物(wu)
模具合(he)(he)模面(mian)有異(yi)物，必然會產(chan)生毛刺。要(yao)解決(jue)這個問題，很明顯應該在干凈的模具表面(mian)進行清洗，使合(he)(he)模面(mian)貼緊(jin)。
