發布(bu)時間：2022-01-10
注塑加工是(shi)一(yi)個(ge)具有(you)技術含量很高的(de)(de)(de)(de)領域。除了多(duo)年(nian)的(de)(de)(de)(de)經(jing)驗(yan)積累之外，還要有(you)一(yi)顆善于(yu)發(fa)現(xian)的(de)(de)(de)(de)心，要對整個(ge)注塑(su)加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)(de)過程(cheng)很熟練(lian)。要正確(que)學習注塑(su)加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)(de)各個(ge)方面，需要大量的(de)(de)(de)(de)反復(fu)實(shi)驗(yan)、不斷的(de)(de)(de)(de)試錯和總結。但考(kao)慮到我們在注塑(su)領域有(you)多(duo)年(nian)的(de)(de)(de)(de)創新經(jing)驗(yan)，可(ke)以(yi)幫助所有(you)想從事注塑(su)加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)(de)人少(shao)走(zou)彎(wan)路。而不是(shi)花時間(jian)苦思冥(ming)想。如果(guo)你計劃(hua)生(sheng)產注塑(su)零件，以(yi)下(xia)是(shi)四個(ge)主要的(de)(de)(de)(de)設計選擇可(ke)供參考(kao)：
模具設計參數：注塑(su)模具的設(she)計是(shi)(shi)(shi)注塑(su)項目(mu)中很(hen)重(zhong)要的部分，也(ye)是(shi)(shi)(shi)很(hen)費時間(jian)的，因為要投入很(hen)多心思。[敏(min)感(gan)詞]時間(jian)把事情做好，對注塑(su)企業(ye)的成功是(shi)(shi)(shi)很(hen)重(zhong)要的。為了獲得[敏(min)感(gan)詞]的注塑(su)產品(pin)，有許多設(she)計參數需要考慮(lv)，其中很(hen)重(zhong)要的是(shi)(shi)(shi)吃水和(he)型腔(qiang)彎(wan)曲。
更(geng)復(fu)雜的(de)(de)模(mo)(mo)具有許多復(fu)雜的(de)(de)型腔，塑料必(bi)須通過這些型腔才能填滿(man)全部(bu)腔體(ti)。這些彎(wan)曲，特別是(shi)當彎(wan)曲很劇(ju)烈時，會(hui)導致原子結構層面的(de)(de)模(mo)(mo)內(nei)(nei)應力和由(you)外向內(nei)(nei)不同(tong)冷卻方(fang)式的(de)(de)零件(jian)的(de)(de)模(mo)(mo)內(nei)(nei)應力。將模(mo)(mo)具設計成更(geng)平滑(hua)、更(geng)柔(rou)軟的(de)(de)轉(zhuan)彎(wan)，將避(bi)免流向的(de)(de)突(tu)然(ran)改變，并防止這些應力在零件(jian)中積累。
牽伸(或(huo)(huo)更(geng)準確地說，牽伸角)是一(yi)個零(ling)件的(de)變薄，其目的(de)是在(zai)模具打開(kai)時更(geng)容易推出零(ling)件。有(you)時草稿(gao)與零(ling)件設計(ji)不兼(jian)容，無論(lun)是從美(mei)學角度還是功能角度，但較小(xiao)的(de)草稿(gao)總比沒有(you)草稿(gao)好(hao)。所(suo)需(xu)的(de)吃(chi)水也因工具的(de)表面光(guang)(guang)潔度或(huo)(huo)零(ling)件的(de)紋理(li)要求而(er)變化。更(geng)光(guang)(guang)滑(hua)的(de)工具比普通(tong)工具需(xu)要更(geng)少(shao)的(de)草稿(gao)。
零件設計參數：注塑零件的(de)(de)設計要(yao)求(qiu)是(shi)工藝性(xing)(xing)、實用性(xing)(xing)和美觀(guan)性(xing)(xing)的(de)(de)結(jie)合。在可重復(fu)性(xing)(xing)、成(cheng)本(ben)、強度(du)(du)(du)、功能和美觀(guan)性(xing)(xing)等(deng)因素(su)之(zhi)間做(zuo)出妥協。將尋求(qiu)平衡(heng)，以確保所有這些因素(su)不低于[敏(min)感詞]要(yao)求(qiu)。從注塑成(cheng)型的(de)(de)角度(du)(du)(du)來看，零件壁厚(hou)(hou)的(de)(de)均勻(yun)(yun)性(xing)(xing)和零件壁厚(hou)(hou)本(ben)身等(deng)設計參數是(shi)很關鍵的(de)(de)因素(su)。均勻(yun)(yun)的(de)(de)零件厚(hou)(hou)度(du)(du)(du)將確保在不同(tong)冷卻速度(du)(du)(du)下零件冷卻造成(cheng)的(de)(de)不均勻(yun)(yun)壁厚(hou)(hou)導致的(de)(de)翹曲(qu)、變形或裂(lie)紋等(deng)缺陷被最小化。零件厚(hou)(hou)度(du)(du)(du)的(de)(de)考慮主要(yao)由成(cheng)本(ben)、零件強度(du)(du)(du)和生產速度(du)(du)(du)決定(ding)的(de)(de)。較(jiao)厚(hou)(hou)的(de)(de)零件成(cheng)本(ben)更(geng)高，因為它們消耗更(geng)多(duo)的(de)(de)塑料，而(er)較(jiao)薄的(de)(de)零件冷卻速度(du)(du)(du)更(geng)快(kuai)，可以更(geng)早排出，從而(er)節省了生產過程(cheng)中(zhong)的(de)(de)關鍵時間。然(ran)而(er)，盡管有額(e)外的(de)(de)成(cheng)本(ben)，較(jiao)厚(hou)(hou)的(de)(de)零件通(tong)常更(geng)堅固(gu)。
澆口設計與定位：注塑成型中(zhong)，一般有(you)(you)手動(dong)調邊(bian)澆口(kou)(kou)和自(zi)動(dong)調邊(bian)澆口(kou)(kou)的兩種澆口(kou)(kou)。顧名思義，從模具(ju)中(zhong)手動(dong)或自(zi)動(dong)拆卸(xie)零(ling)件的每種類型都有(you)(you)特(te)定(ding)的使(shi)用(yong)原因。如果閘(zha)板(ban)太重，無(wu)法使(shi)用(yong)自(zi)動(dong)集成的去(qu)澆口(kou)(kou)剪切機(ji)(ji)，可以手動(dong)切割閘(zha)板(ban)。自(zi)動(dong)修整澆口(kou)(kou)用(yong)于(yu)減(jian)少人工澆口(kou)(kou)拆卸(xie)的停(ting)機(ji)(ji)時間，從而(er)實現均勻的生產速度。
澆口(kou)位置通常位于較厚(hou)的(de)部分(fen)附近，熔體從那里流向模具(ju)的(de)較薄(bo)區域。這(zhe)確(que)(que)(que)保(bao)了(le)零(ling)件(jian)缺陷的(de)最(zui)小(xiao)化，例如凹痕、間隙和零(ling)件(jian)包裝不足。在某些(xie)情況(kuang)下(xia)，可能有必(bi)要包括一個二次(ci)澆口(kou)，以確(que)(que)(que)保(bao)空(kong)腔的(de)正確(que)(que)(que)填充。減小(xiao)壁(bi)厚(hou)，使其(qi)在澆口(kou)處(chu)最(zui)厚(hou)，然后使空(kong)腔向下(xia)變薄(bo)，這(zhe)將確(que)(que)(que)保(bao)良好(hao)的(de)流動。
成型條件和參數：這些都(dou)是容(rong)易調整的(de)(de)變量(liang)，如模(mo)具和熔體溫度、冷卻(que)時間、注射壓力(li)、注射速度、保壓壓力(li)和時間等，這會影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)成品的(de)(de)效果。所有(you)這些因(yin)(yin)素都(dou)對(dui)這部(bu)(bu)分有(you)影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)，有(you)時這些影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)是負面的(de)(de)，需要盡量(liang)減少(shao)。然(ran)而(er)，調整一個(ge)變量(liang)來限(xian)制一個(ge)特(te)定的(de)(de)缺陷可能會使(shi)組(zu)件容(rong)易受到另一個(ge)缺陷的(de)(de)影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)；因(yin)(yin)此，一個(ge)平衡(heng)的(de)(de)行為之后(hou)是正確的(de)(de)權(quan)衡(heng)，以滿(man)足(zu)必(bi)要的(de)(de)要求并(bing)部(bu)(bu)分滿(man)足(zu)其預期的(de)(de)功能滿(man)意。
