發布時間(jian)：2021-09-22
工程(cheng)塑料作(zuo)為(wei)應(ying)用廣泛(fan)的生(sheng)產原料，在功能機時代已經廣泛(fan)應(ying)用于(yu)手機的大部分結構件，如面(mian)板、中框、后蓋等。因為(wei)其機械性能好，耐高低(di)溫(wen)，尺寸穩(wen)定(ding)性好，重(zhong)量(liang)輕，制(zhi)造難度相(xiang)對較低(di)且成本(ben)較低(di)。
但在蘋果領先智能機的時代，由于用戶(hu)審美疲勞(lao)，終端(duan)廠商需要用新材料(liao)和新技術來提高消費欲望，升級消費水平。塑料(liao)加工技術的瓶頸(jing)無法(fa)滿足產(chan)品終端(duan)苛刻的空間和厚度(du)要求，塑料(liao)的廣(guang)泛(fan)應(ying)用戛然而止，金屬成為(wei)主流的材料(liao)。
目前，超高速移動通信網絡和快速無線充電功能的大規模商用指日可待。新一代5G智能手機的開發正在經歷各種設計改進，例如內部組件的優化和外殼信號傳輸能力的提高。手機后蓋脫金屬的步伐將進一步加快。玻璃、陶瓷等非金屬材料的物理性能和工藝瓶頸日益增加，抗信號屏蔽性能更好的新一代注塑壓縮、 IMT裝飾加工技術將得到更廣泛的應用，塑料應用有望卷土重來。
注塑(su)成型(xing)PC手機后蓋的加工工藝要求
A、薄壁化
目前業界研發(fa)驗證的注塑(su)PC手機(ji)后(hou)蓋(gai)厚度(du)為0.8毫(hao)米(mi)(mi)(mi)到(dao)(dao)1.0毫(hao)米(mi)(mi)(mi)，比(bi)玻璃后(hou)蓋(gai)（0.50毫(hao)米(mi)(mi)(mi)/0.55毫(hao)米(mi)(mi)(mi)）要(yao)厚，注塑(su)成型的PC后(hou)蓋(gai)厚度(du)應(ying)盡可能接近0.5毫(hao)米(mi)(mi)(mi)到(dao)(dao)0.6毫(hao)米(mi)(mi)(mi)，否則其在輕(qing)薄機(ji)型中(zhong)的應(ying)用將(jiang)受(shou)到(dao)(dao)限制。
通(tong)過注塑(su)壓縮工藝，可以制造出(chu)適(shi)用于(yu)5寸及以上(shang)薄(bo)壁透明PC手機的后蓋部件。
01、并行注(zhu)塑壓縮成型(xing)：首(shou)先將熔體(ti)注(zhu)射到(dao)較(jiao)大的型(xing)腔(qiang)中，然(ran)后將兩半模制在一起，以(yi)達到(dao)目標厚度。
02、擴展注塑壓縮(suo)成型(xing)：控制熔體注射階段產生的型(xing)腔壓力或封閉端的運(yun)動，使型(xing)腔先(xian)膨脹后減小到目標厚度。
03、楔(xie)形(xing)注塑壓縮成型：在壓縮間隙的開始有(you)一個楔(xie)形(xing)開口，然后隨著(zhu)熔體的注射，同時“塌縮”到(dao)目標厚(hou)度。
B、高精度和自動化
注(zhu)塑手(shou)機(ji)(ji)外(wai)殼是(shi)手(shou)機(ji)(ji)的(de)(de)精密(mi)結構(gou)件，需要(yao)滿(man)足(zu)尺寸[敏感詞]和(he)穩定量產的(de)(de)要(yao)求(qiu)。尤(you)其是(shi)目前的(de)(de)智(zhi)能手(shou)機(ji)(ji)對(dui)(dui)結構(gou)件的(de)(de)細節結構(gou)和(he)外(wai)觀精度(du)要(yao)求(qiu)更高(gao)，以滿(man)足(zu)精密(mi)裝(zhuang)配下最小裝(zhuang)配間隙(xi)的(de)(de)要(yao)求(qiu)。對(dui)(dui)于廠(chang)家來說，生產設(she)備的(de)(de)注(zhu)塑機(ji)(ji)應該是(shi)電動高(gao)速(su)機(ji)(ji)，污漬少，配備機(ji)(ji)械手(shou)，減少人工采摘對(dui)(dui)產品(pin)的(de)(de)損傷和(he)外(wai)觀污染(ran)的(de)(de)影(ying)響。
什么是IMT
傳統的IMT技(ji)(ji)術始于2006年，當時的技(ji)(ji)術水平(ping)相當于IML技(ji)(ji)術，去掉了顏色(se)的載體PET層，直(zhi)接把(ba)顏色(se)留(liu)在塑料件上，產品弧度(du)不大，顏色(se)不夠(gou)豐富，只有絲網印刷和彩色(se)層，但很少有金屬色(se)。
經過10多年的(de)(de)發展，現在IMT技術(shu)(shu)可以在塑料表面留下兩層3D光(guang)學納米裝飾(shi)層，實(shi)現產品的(de)(de)立體、人(ren)像、漸變、R角等產品外觀和裝飾(shi)效果，為一(yi)款全新(xin)的(de)(de)移動通信終端產品提(ti)供了制造技術(shu)(shu)創新(xin)和實(shi)踐的(de)(de)[敏感詞]平臺。
目前(qian)，IMT裝飾加工(gong)技(ji)術(shu)結合了IML膜片(pian)制作、IMR轉印等諸多(duo)優良的工(gong)藝特點，克服和改善了相關的技(ji)術(shu)瓶(ping)頸，能夠獲得(de)理想(xiang)的產品。
工藝實施狀態
IMT可以通過各(ge)種工(gong)藝的組合使塑料(liao)表面變(bian)得美觀，但工(gong)藝流(liu)程過長，每道工(gong)序都有成(cheng)品率的損失(shi)。傳聞(wen)目前IMT工(gong)藝的整體(ti)良(liang)率不到50%，還(huan)有很大的提高空間。
另一(yi)方面，現有UV轉移膠的粘結(jie)力性(xing)能(neng)需(xu)要加(jia)強，以提高離(li)型膜的覆膜良率。在(zai)終(zhong)端(duan)產品中，為了(le)保(bao)證玻璃般的效果，其(qi)外觀要求很嚴格，缺陷種(zhong)類繁多。在(zai)某些(xie)情況下，有必(bi)要與終(zhong)端(duan)客戶簽(qian)署限(xian)額樣本(ben)規(gui)則(ze)。
前景
裝(zhuang)配結(jie)構復雜(za)的(de)包邊注塑(su)一(yi)體(ti)式PC后(hou)蓋，在(zai)厚度(du)(du)上(shang)可以達(da)到標準玻璃，而不(bu)需(xu)要為了妥協犧牲而增加整機的(de)厚度(du)(du)或外(wai)觀，正被越來越多(duo)的(de)廠(chang)商引進和開發。
注(zhu)塑(su)壓縮(suo)作為注(zhu)塑(su)成型的一種先進形(xing)式，更適用(yong)于薄(bo)(bo)壁透明光(guang)學(xue)產品的成型，廣泛應用(yong)于光(guang)學(xue)透鏡、超(chao)薄(bo)(bo)導光(guang)板、薄(bo)(bo)型汽車(che)裝飾板等產品。
IMT裝(zhuang)(zhuang)飾技術突(tu)破硬化和CNC技術瓶頸(jing)后，其表(biao)面硬度可與玻(bo)璃(li)媲美，可重復(fu)使用(yong)玻(bo)璃(li)/復(fu)合(he)板的貼合(he)后裝(zhuang)(zhuang)飾工藝(yi)。產(chan)業(ye)鏈完整，難(nan)以滿足(zu)終(zhong)端外觀要(yao)求，是(shi)目前可行的解決(jue)方案。
