廢料本質上是形狀孔的反面圖像。也就是說，同樣的位置在相反的位置。通過檢查廢料，塑膠外殼模具(ju)可(ke)以判斷上下(xia)模具(ju)的間隙是(shi)否正確(que)。

如果(guo)(guo)塑膠(jiao)外(wai)殼模具的(de)(de)間(jian)隙(xi)過大(da)，廢(fei)料會呈(cheng)現(xian)粗糙、起伏(fu)的(de)(de)斷裂(lie)表面(mian)和狹窄(zhai)的(de)(de)亮(liang)帶(dai)區域。塑膠(jiao)外(wai)殼模具間(jian)隙(xi)越大(da)，斷裂(lie)形成的(de)(de)角度(du)越大(da)，亮(liang)帶(dai)的(de)(de)面(mian)積越大(da)。如果(guo)(guo)間(jian)隙(xi)過小(xiao)，則廢(fei)料將(jiang)呈(cheng)現(xian)出來(lai)的(de)(de)小(xiao)角度(du)的(de)(de)斷裂(lie)表面(mian)和寬的(de)(de)亮(liang)帶(dai)區域。

塑膠外殼模具(ju)的(de)間隙過(guo)大(da)，形成一個大(da)卷(juan)曲(qu)、邊緣(yuan)撕(si)裂的(de)孔，使輪廓略微突出，邊緣(yuan)很薄。如果(guo)間隙太小會產(chan)生(sheng)(sheng)輕微卷(juan)曲(qu)和大(da)角(jiao)度撕(si)裂的(de)條帶狀物，從而產(chan)生(sheng)(sheng)或多(duo)或少垂(chui)直(zhi)于(yu)材(cai)料(liao)表面的(de)部分(fen)。

理想的廢料要具有合理的破碎角和均勻的亮帶。這樣讓沖孔壓力可以保持在最小，并且可以創建一個具有很小毛刺的整潔圓孔。從這個角度來看，增加間隙來延長模具的壽命是以犧牲成品孔的質量為代價的。

塑膠外殼模具的間隙與沖(chong)壓材料的類(lei)型和厚度有關。間隙不合(he)理會造成以下的問題(ti)：

（1）如果(guo)間(jian)隙(xi)(xi)過大(da)，待加工的(de)沖(chong)(chong)壓件毛刺相對(dui)比(bi)(bi)較(jiao)(jiao)大(da)，沖(chong)(chong)壓質(zhi)量較(jiao)(jiao)差。如果(guo)間(jian)隙(xi)(xi)過小，雖然沖(chong)(chong)孔的(de)質(zhi)量好，但模具的(de)磨損比(bi)(bi)較(jiao)(jiao)嚴重，大(da)大(da)減少了模具的(de)使用壽(shou)命，容易造成沖(chong)(chong)頭斷裂。

（2）如果(guo)(guo)間隙過(guo)大(da)或(huo)過(guo)小，塑膠外殼(ke)模具很容易對沖(chong)孔材(cai)料引起粘著力，導致在沖(chong)孔過(guo)程中出現(xian)條狀(zhuang)材(cai)料。如果(guo)(guo)間隙過(guo)小，很容易在沖(chong)頭底面和板材(cai)之間形成真(zhen)空，廢料會反彈。

（3）合理的間隙可以增(zeng)加模具的使用(yong)壽命(ming)，具有良好(hao)的出料效果，減少毛刺和翻邊，保(bao)持(chi)板材的清潔，孔徑(jing)不會劃(hua)傷板，減少磨刀的次數，保(bao)持(chi)板平直，沖(chong)孔定位準確。