塑(su)膠(jiao)外殼披鋒又(you)稱飛邊(bian)、溢(yi)邊(bian)、溢(yi)料等(deng)，大多發作(zuo)在(zai)(zai)塑(su)膠(jiao)外殼模(mo)具的(de)(de)分合位置(zhi)上(shang)，如：模(mo)具的(de)(de)分型(xing)面(mian)、滑塊的(de)(de)滑配(pei)部(bu)位、鑲(xiang)件的(de)(de)縫(feng)隙(xi)、頂(ding)桿的(de)(de)孔隙(xi)等(deng)處(chu)。溢(yi)料不(bu)及時處(chu)理將(jiang)會進一步擴展(zhan)化，從而(er)壓印塑(su)膠(jiao)模(mo)具構成(cheng)部(bu)分陷塌，形(xing)成(cheng)永世性損(sun)傷。塑(su)膠(jiao)模(mo)具鑲(xiang)件縫(feng)隙(xi)和頂(ding)桿孔隙(xi)的(de)(de)披鋒還會使塑(su)膠(jiao)外殼品在(zai)(zai)模(mo)上(shang)，影響脫模(mo)。

塑膠外殼披鋒本質上(shang)是塑(su)膠(jiao)原料(liao)(liao)進入(ru)塑(su)膠(jiao)模(mo)具配合部位的(de)間隙(xi)，經冷卻后遺留在塑(su)膠(jiao)外殼(ke)上(shang)的(de)多(duo)塑(su)膠(jiao)料(liao)(liao)。要(yao)處理披鋒的(de)問題很簡單，那(nei)就(jiu)是要(yao)控制不要(yao)讓熱熔(rong)膠(jiao)料(liao)(liao)進入(ru)到(dao)塑(su)膠(jiao)模(mo)具配合零件間隙(xi)中(zhong)去(qu)。

塑(su)膠(jiao)熱(re)(re)熔膠(jiao)料(liao)進入(ru)到塑(su)膠(jiao)模(mo)具(ju)配合(he)零(ling)件間隙(xi)中(zhong)去，普(pu)通有兩種(zhong)狀(zhuang)況(kuang)：一種(zhong)狀(zhuang)況(kuang)是塑(su)膠(jiao)模(mo)具(ju)配合(he)零(ling)件間隙(xi)原本就大(da)，熱(re)(re)熔膠(jiao)料(liao)很容(rong)易進入(ru)其中(zhong);另一種(zhong)狀(zhuang)況(kuang)是塑(su)膠(jiao)模(mo)具(ju)配合(he)零(ling)件間隙(xi)原本是不大(da)的，但因熱(re)(re)熔膠(jiao)料(liao)的膠(jiao)體受壓太大(da)強行(xing)突入(ru)進去的。

外表上看來(lai)，塑(su)膠(jiao)外殼披鋒(feng)似乎只需增強(qiang)塑(su)膠(jiao)模具(ju)的(de)制造精度(du)及強(qiang)度(du)就(jiu)能(neng)(neng)夠(gou)完整處(chu)理。進步塑(su)膠(jiao)模具(ju)的(de)制造精度(du)，減小塑(su)膠(jiao)模具(ju)零(ling)件(jian)的(de)配合(he)間隙，避免熱熔膠(jiao)料進入(ru)，完整必(bi)要(yao)。但塑(su)膠(jiao)模具(ju)的(de)強(qiang)度(du)，在很多(duo)的(de)狀(zhuang)況(kuang)下(xia)，并不(bu)能(neng)(neng)無限地增強(qiang)，增強(qiang)到任(ren)何(he)壓力下(xia)，熱熔膠(jiao)料都(dou)不(bu)能(neng)(neng)突入(ru)其中。

塑膠(jiao)外殼(ke)披鋒(feng)(feng)的產生既有(you)塑膠(jiao)模(mo)(mo)(mo)具方(fang)面(mian)的緣(yuan)由(you)(you)，也有(you)成(cheng)型(xing)(xing)工藝方(fang)面(mian)的緣(yuan)由(you)(you)。檢查(cha)成(cheng)型(xing)(xing)工藝方(fang)面(mian)的緣(yuan)由(you)(you)，首要檢查(cha)鎖模(mo)(mo)(mo)力(li)能否足夠，只(zhi)要確保鎖模(mo)(mo)(mo)力(li)足夠的狀況下，塑膠(jiao)外殼(ke)披鋒(feng)(feng)依(yi)然產生時，才(cai)檢查(cha)模(mo)(mo)(mo)具方(fang)面(mian)的緣(yuan)由(you)(you)。　

1.檢查(cha)鎖模力能否足(zu)夠的辦法：

（1）逐漸增(zeng)加(jia)注塑(su)壓力，隨(sui)著注塑(su)壓力的增(zeng)加(jia)，披(pi)(pi)鋒(feng)也相應增(zeng)大，并且披(pi)(pi)鋒(feng)主要是在(zai)塑(su)膠模具的分型面(mian)上產生的，闡明鎖(suo)模力不夠。

（2）逐步增加(jia)注塑機的鎖(suo)模力(li)(li)，當鎖(suo)模力(li)(li)到達(da)某一(yi)值后，分型面上(shang)的披(pi)鋒(feng)消逝，或再(zai)增加(jia)注塑壓力(li)(li)時，分型面上(shang)的披(pi)鋒(feng)也不(bu)再(zai)增加(jia)。則以為這一(yi)鎖(suo)模力(li)(li)值是足夠的。

2.檢查(cha)能否模(mo)具制造精度形成披鋒的辦法(fa)：

以(yi)較低的(de)(de)料(liao)(liao)溫、較低的(de)(de)充(chong)(chong)膠速度(du)，以(yi)較低的(de)(de)注(zhu)塑壓力，將塑膠外(wai)殼(ke)剛好充(chong)(chong)溢，但要思(si)索(suo)(suo)塑膠外(wai)殼(ke)細(xi)微縮(suo)水率。此時，能夠(gou)以(yi)為熱熔膠料(liao)(liao)突入塑膠模(mo)具配合零件間隙的(de)(de)才(cai)能很(hen)弱，此時若塑膠外(wai)殼(ke)披鋒產生，則能夠(gou)判別(bie)是塑膠模(mo)具制造精度(du)的(de)(de)問題(ti)，需求修模(mo)處理(li)。能夠(gou)思(si)索(suo)(suo)放棄用(yong)成型工藝辦法(fa)來處理(li)塑膠外(wai)殼(ke)披鋒的(de)(de)產生。

需求留(liu)意的是，上面的“三低(di)”條件(jian)不可少，高(gao)的料溫，較快的充膠(jiao)速度，較高(gao)的注塑(su)壓力，會(hui)招(zhao)致塑(su)膠(jiao)模(mo)(mo)具(ju)模(mo)(mo)腔部分壓力增大，加(jia)強熱熔膠(jiao)料突入(ru)模(mo)(mo)具(ju)配合零件(jian)間隙(xi)的壓力，收縮開模(mo)(mo)具(ju)零件(jian)間隙(xi)而(er)產生(sheng)塑(su)膠(jiao)外殼披鋒，固然此時塑(su)膠(jiao)外殼并不滿膠(jiao)。

剖析塑(su)膠外殼披鋒(feng)產生(sheng)的(de)(de)緣由，是樹(shu)立在鎖(suo)模力(li)(li)足夠的(de)(de)前提下，當鎖(suo)模力(li)(li)缺乏(fa)時，是難(nan)以剖析出(chu)塑(su)膠外殼披鋒(feng)產生(sheng)的(de)(de)緣由。

 [敏感詞]的(de)緣由(you)剖析，都(dou)是樹(shu)立在鎖模力足夠的(de)狀況下，依據塑膠外殼披(pi)鋒(feng)(feng)呈現的(de)幾種狀況，披(pi)鋒(feng)(feng)產生的(de)可(ke)能：

[敏感詞]種狀況：如上所述(shu)，在(zai)低(di)溫、低(di)速、低(di)壓的(de)狀況下(xia)，產(chan)品不滿膠時，披鋒曾經產(chan)生。可能產(chan)生的(de)主要(yao)緣由是(shi)：塑(su)膠模具制造精(jing)度(du)不夠，配合間(jian)隙(xi)過大(da);

第二種狀況：塑(su)(su)膠外殼剛好滿(man)膠時，部(bu)分有(you)縮水(shui)現(xian)象，無披鋒產生;當加大(da)注塑(su)(su)壓力，改善(shan)塑(su)(su)膠外殼部(bu)分縮水(shui)時，披鋒產生。可能的緣(yuan)由有(you)：

（1）料(liao)(liao)溫過高(gao)。料(liao)(liao)溫過高(gao)，熱熔膠料(liao)(liao)的(de)粘度低(di)，活動性(xing)好，熱熔膠料(liao)(liao)突入塑(su)(su)膠模具(ju)配合零件間隙的(de)才能(neng)愈強，就(jiu)會招致塑(su)(su)膠外殼披鋒(feng)的(de)產生(sheng)。

（2）注塑速(su)渡過快，注塑壓(ya)力(li)過大(da)招(zhao)致塑膠外(wai)(wai)殼(ke)填充(chong)過飽(bao)和(he)。過快的速(su)度，過大(da)的注塑壓(ya)力(li)，會(hui)加強熱熔膠料突入模(mo)具(ju)配合零件(jian)間隙(xi)的才能，招(zhao)致塑膠外(wai)(wai)殼(ke)披鋒產(chan)生。

（3）塑(su)(su)(su)膠原(yuan)(yuan)料(liao)的(de)活動性(xing)太(tai)高。塑(su)(su)(su)料(liao)的(de)活動性(xing)越好，熔(rong)體(ti)的(de)粘度越低(di)，熱熔(rong)膠料(liao)鉆(zhan)入塑(su)(su)(su)膠模(mo)(mo)(mo)具(ju)配合(he)零(ling)件(jian)間(jian)隙的(de)才能越強，就(jiu)容易產生(sheng)披鋒。當塑(su)(su)(su)膠模(mo)(mo)(mo)具(ju)制造曾經完成(cheng)(cheng)，塑(su)(su)(su)膠模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)排氣(qi)槽(cao)的(de)深度，塑(su)(su)(su)膠模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)配合(he)零(ling)件(jian)間(jian)隙曾經定型后，換另(ling)外一種活動性(xing)好的(de)塑(su)(su)(su)膠原(yuan)(yuan)料(liao)注塑(su)(su)(su)成(cheng)(cheng)型，就(jiu)會(hui)產生(sheng)披鋒。

（4）塑(su)(su)膠模具的(de)(de)強(qiang)度缺乏(fa)。當塑(su)(su)膠模具的(de)(de)設(she)計(ji)強(qiang)度缺乏(fa)時，模腔接(jie)受熱熔(rong)(rong)膠料熔(rong)(rong)體(ti)的(de)(de)壓力后，就(jiu)會變形收縮脹(zhang)開(kai)，熱熔(rong)(rong)膠料膠體(ti)就(jiu)會突入到塑(su)(su)膠模具的(de)(de)間隙中去，產生披(pi)鋒。

（5）塑(su)(su)膠(jiao)外殼設計不合理(li)。塑(su)(su)膠(jiao)外殼部(bu)分(fen)膠(jiao)位過厚(hou)，注塑(su)(su)時收(shou)縮過多，就(jiu)會招致部(bu)分(fen)縮水。為了調理(li)塑(su)(su)膠(jiao)外殼部(bu)分(fen)縮水的(de)問題，常(chang)常(chang)要用(yong)較(jiao)高的(de)注塑(su)(su)壓(ya)力(li)、較(jiao)長的(de)注塑(su)(su)時間來充填與保壓(ya)，結果又招致塑(su)(su)膠(jiao)模具強度(du)缺乏變(bian)形，產生披鋒。

（6）塑(su)膠(jiao)模具溫渡(du)過高。高的(de)塑(su)膠(jiao)模具溫度，不只能使(shi)塑(su)膠(jiao)原料堅(jian)持良好(hao)的(de)活動性，壓力損失(shi)小(xiao)，也(ye)降低(di)了塑(su)膠(jiao)模具的(de)強度，同(tong)樣會招致(zhi)塑(su)膠(jiao)外殼產生披鋒。

第(di)三種(zhong)狀(zhuang)況：是注(zhu)塑消費中最常遇到的問題，通常采用一(yi)切的工藝手腕都無法處(chu)理，對注(zhu)塑技(ji)術人員(yuan)的攪擾(rao)[敏(min)感詞(ci)]。關于這種(zhong)狀(zhuang)況，最主要的辦(ban)法是經(jing)過(guo)修模處(chu)理。處(chu)理辦(ban)法有(you)：

（1）塑(su)(su)(su)膠(jiao)外殼(ke)部分減膠(jiao)。對塑(su)(su)(su)膠(jiao)外殼(ke)縮水(shui)的部分停止減膠(jiao)，膠(jiao)位減薄后，塑(su)(su)(su)膠(jiao)外殼(ke)縮水(shui)問(wen)題(ti)能(neng)得到(dao)改善。注塑(su)(su)(su)壓力就會(hui)降低，塑(su)(su)(su)膠(jiao)模具變形就小(xiao)，披鋒就能(neng)得到(dao)控(kong)制。這是最(zui)(zui)有效、最(zui)(zui)常用的方法。

（2）增加(jia)(jia)進(jin)澆(jiao)點(dian)。增加(jia)(jia)進(jin)澆(jiao)點(dian)，能夠降(jiang)低注(zhu)塑(su)流程，降(jiang)低注(zhu)塑(su)壓(ya)力(li)，塑(su)膠(jiao)模具(ju)型腔(qiang)遭(zao)到的(de)(de)壓(ya)力(li)就(jiu)(jiu)會減小(xiao)，就(jiu)(jiu)能有效地處(chu)理披鋒(feng)的(de)(de)產生。增加(jia)(jia)進(jin)澆(jiao)點(dian)，特(te)別(bie)是(shi)在塑(su)膠(jiao)外殼縮(suo)水(shui)位置增加(jia)(jia)進(jin)澆(jiao)點(dian)，對降(jiang)低模腔(qiang)注(zhu)塑(su)壓(ya)力(li)能起到立竿見影的(de)(de)效果(guo)。也(ye)是(shi)比(bi)擬常用的(de)(de)手腕之一。

（3）對塑膠(jiao)模具部(bu)分停止增(zeng)強。有時模板的(de)變形，能夠在動(dong)模板與頂針板間增(zeng)加撐頭的(de)方法(fa)來增(zeng)強。