很多行業外的朋友不太了解。中原專門從事塑膠注塑加工，擁有豐富的行業經驗，[敏感詞]就來告訴你，在塑膠注塑加工操作的時候，需要注意什么事項呢。

一、生產工藝的調整：

1、先檢查工藝參數是否與實際型(xing)號、材料、模具(ju)相同(tong)；

2、當同時(shi)輸入工(gong)藝(yi)參數的時(shi)候，首批以稍(shao)減(jian)的壓力速(su)度開始生產(chan)，然后逐漸調整（根據(ju)產(chan)品(pin)的質量比）；

3、在沒(mei)有工藝參數的時候，一定要(yao)知道模(mo)具(ju)結構(gou)，膠(jiao)水用(yong)量等調整。嚴禁盲目調整，注意專(zhuan)用(yong)模(mo)具(ju)膠(jiao)的不夠(gou)會粘模(mo)，多(duo)膠(jiao)行位(wei)進會膠(jiao)。

二(er)、操作工(gong)生產：

1、檢查機器安(an)全調節是否安(an)全；

2、操作人(ren)員(yuan)在操作前是否熟悉生產產品的質量(liang)標準；

3、塑(su)膠(jiao)注塑(su)加(jia)工工廠(chang)表(biao)示，加(jia)工的方法要(yao)正確，如：水口(kou)位置需要(yao)剪平(ping)或批(pi)(pi)平(ping)，其他邊(bian)緣的地方就不能批(pi)(pi)傷(shang)或剪傷(shang)；

4、檢查外(wai)觀并留(liu)意縮(suo)水、混(hun)色(se)、頂高、缺膠、料花(hua)等，并明確極限(xian)接(jie)收程度的不確定性；

5、對外(wai)觀(guan)要求嚴格的(de)(de)產(chan)品，如鏡子(zi)、燈(deng)鈕、光面等沒有(you)噴過油，又組裝在外(wai)面的(de)(de)這些產(chan)品，一定(ding)不(bu)能有(you)指(zhi)紋(wen)和油漬(zi)等。工作臺應該要保持清潔，產(chan)品不(bu)能有(you)劃(hua)痕或擦傷(shang)產(chan)品；

6、在(zai)生(sheng)產的過程中(zhong)，每(mei)隔30分(fen)鐘對產品進行一次(ci)全面檢查，認真核對樣品和(he)質檢包裝說明書，確(que)保所生(sheng)產的產品合格率達到百(bai)(bai)分(fen)之(zhi)百(bai)(bai)；

7、同時留意機臺(tai)射(she)咀是(shi)否漏膠，料(liao)斗(dou)是(shi)否需要(yao)加料(liao)，模具是(shi)否有問題，每小時是(shi)否都完成生(sheng)產任務；

8、塑(su)(su)膠注(zhu)塑(su)(su)加工工廠概(gai)述，一箱(xiang)完成的(de)時候，仔(zi)細(xi)檢(jian)查數量，正確填(tian)寫商標紙，留意是否貼錯，并且(qie)將貨物放在指定(ding)的(de)區域，按順序擺(bai)放整齊。